水泥回轉窯設備可以協同處理垃圾，垃圾里面含有比較高水份，固廢和生活垃圾的加入，使煙氣成分更復雜。煙氣中有機小分子及氟、氯的腐蝕尤為明顯。水泥回轉窯設備一般是在一千攝氏度以上穩定度下運作，通過耐火磚隔熱保溫之后，筒體壁的溫度在三百到四百攝氏度。在所難免筒體壁也會受到高溫氧化。水泥回轉窯所使用的燃料主要是煤，燃料燃燒后釋放出來很多的硫化物、氮氧化物等氣相腐蝕介質。
下面恒星設備小編給大家講一下水泥回轉窯設備在維修的時候要注意以下幾點：
?。?/span>1）拆磚和打窯皮可以通過液壓破碎錘來進行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了避免人身事故發生，希望作業者要避開作業面，不必固定坐在機器上不能躲避。
?。?/span>2）為了進到比較小的水泥回轉窯設備窯門，而又不想對回轉窯窯頭罩進行額外改造，要求打磚機的寬度和高度要小，總重量要輕。同時液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業，并且要打得動窯頭澆注料。
?。?/span>3）拆磚機要可以快速打窯皮拆磚，但是不能損傷筒體，然而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調。
?。?/span>4）依據基本常識，一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用，是因為柴油機不耐高溫，而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發，危害打磚工作。
?。?/span>5）為了減少水泥回轉窯停窯時長，通常是在水泥回轉窯冷卻10到12小時后進行打窯皮和拆磚，這時候窯內的溫度仍會在90攝氏度以上，因而打窯皮和拆磚全部都是在高溫下高粉塵條件下開展。
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